2018年1月份至11月份，我國累計粗鋼產(chǎn)量同比增長(cháng)6.7%；規模以上企業(yè)累計生鐵產(chǎn)量同比增長(cháng)2.4%，低于粗鋼產(chǎn)量增幅4.3個(gè)百分點(diǎn)。由于廢鋼使用量增加，替代了鐵礦石消費約6000萬(wàn)噸。這說(shuō)明我國鋼鐵生產(chǎn)主要原材料構成正發(fā)生可喜變化，促進(jìn)了鋼鐵業(yè)綠色發(fā)展。
12月22日，以“打造綠色供應鏈 助推鋼鐵高質(zhì)量發(fā)展”為主題的2018（第七屆）中國鋼鐵原材料市場(chǎng)高端論壇在北京舉行。記者從論壇上獲悉，我國鋼鐵生產(chǎn)主要原材料構成正發(fā)生可喜變化，廢鋼使用量持續攀升，替代鐵礦石消費、促進(jìn)鋼鐵業(yè)綠色發(fā)展的作用日益顯現。
冶金工業(yè)規劃研究院院長(cháng) 李新創(chuàng )
廢鋼使用量大幅度增加
2018年，我國鋼材產(chǎn)量再創(chuàng )歷史新高。2018年1月份至11月份，我國累計粗鋼產(chǎn)量為8.57億噸，同比增長(cháng)6.7%，月度粗鋼產(chǎn)量較2017年均有顯著(zhù)提高，平均日產(chǎn)粗鋼量達256.7萬(wàn)噸。據冶金工業(yè)規劃研究院預測，2018年全年我國粗鋼產(chǎn)量將達9.23億噸。
值得注意的是，在粗鋼產(chǎn)量明顯增長(cháng)的情況下，我國生鐵產(chǎn)量卻沒(méi)有明顯增長(cháng)，其原因就在于廢鋼使用量的增加。中國冶金礦山企業(yè)協(xié)會(huì )總工程師雷平喜介紹，2018年1月份至11月份，規模以上企業(yè)累計生鐵產(chǎn)量為7.0785億噸，同比增長(cháng)2.4%，低于粗鋼產(chǎn)量增幅4.3個(gè)百分點(diǎn)，生鐵產(chǎn)量增長(cháng)增加鐵礦石消費約2800萬(wàn)噸，廢鋼使用量增加替代鐵礦石消費約6000萬(wàn)噸。
據悉，廢鋼是鋼鐵工業(yè)的綠色原料，也是唯一可大量替代鐵礦石的鐵素原料。用廢鋼生產(chǎn)1噸鋼，可節約鐵礦石1.6噸，能耗減少0.35噸標準煤，減少1.6噸二氧化碳排放，具有顯著(zhù)的節能減排效益。
近年來(lái)，隨著(zhù)供給側結構性改革的推進(jìn)，特別是徹底取締“地條鋼”，正規鋼廠(chǎng)廢鋼利用量大幅攀升。中國廢鋼鐵應用協(xié)會(huì )提供的數據顯示，2017年廢鋼消耗總量為1.4791億噸，較上年增加5781萬(wàn)噸，增幅為64.2%，廢鋼比為17.8%，同比提高6.7個(gè)百分點(diǎn)。2018年，全國廢鋼消耗總量預計為1.87億噸，廢鋼比約為20%。
政策鼓勵資源綜合利用
“隨著(zhù)我國鋼鐵蓄積量和廢鋼資源量增加，以及廢鋼價(jià)格優(yōu)勢凸顯，未來(lái)20年內，我國廢鋼資源總量將非常充足。”中國廢鋼鐵應用協(xié)會(huì )副秘書(shū)長(cháng)王方杰表示。
據介紹，到2020年，我國鋼鐵蓄積量將達到100億噸，廢鋼資源年產(chǎn)出量將超過(guò)2.1億噸；到2025年，我國鋼鐵蓄積量將達到120億噸，廢鋼資源年產(chǎn)出量將達到2.7億噸至3億噸；2030年，我國鋼鐵蓄積量將達132億噸，廢鋼資源年產(chǎn)出量將達到3.2億噸至3.5億噸。
充足的廢鋼資源可為我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展提供強有力支撐。王方杰等與會(huì )專(zhuān)家認為，我國鋼鐵工業(yè)的鐵素資源構成將發(fā)生重大變化，對國際鐵礦石資源需求量將逐步下降，同時(shí)對于推動(dòng)生態(tài)文明建設和綠色發(fā)展具有重要作用。
“廢鋼對粗鋼產(chǎn)量的貢獻進(jìn)一步提升，規劃到2020年廢鋼比均值將達到20%，2025年達到30%，目前的數值正在逐步接近這一水平。”雷平喜表示，轉爐廢鋼比平均已經(jīng)超過(guò)13%，電爐短流程產(chǎn)能也正在逐漸釋放。
令人欣喜的是，廢鋼利用正迎來(lái)新的政策利好。工業(yè)和信息化部節能與綜合利用司司長(cháng)高云虎表示，我國將大力推進(jìn)廢鋼資源綜合利用，研究有利于廢鋼企業(yè)資源化、規模化、高質(zhì)化利用的產(chǎn)業(yè)政策。通過(guò)鼓勵鋼鐵企業(yè)改進(jìn)工藝技術(shù)和流程結構、提高電爐鋼比例等，繼續提升廢鋼利用率。
從國際比較角度看，2017年全球平均廢鋼煉鋼比為35.5%，美國、歐盟分別為72.1%和55.5%，我國廢鋼煉鋼比依然較低，仍需加速發(fā)展。
“鋼鐵工業(yè)是重要的基礎原材料行業(yè)，對國民經(jīng)濟發(fā)展有著(zhù)不可替代的支撐作用，必須加快轉型升級。”冶金工業(yè)規劃研究院院長(cháng)李新創(chuàng )說(shuō)，我國鋼鐵業(yè)仍面臨著(zhù)環(huán)保壓力、產(chǎn)能擴張、原料保障對外依存度高、海外低成本優(yōu)質(zhì)資源基地建設緩慢等問(wèn)題和挑戰，要繼續深化供給側結構性改革，著(zhù)力構建綠色原材料供應體系，更好促進(jìn)鋼鐵業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展。
限制低品位鐵礦石進(jìn)口
一直以來(lái)，我國鋼鐵生產(chǎn)以鐵礦石為原料的長(cháng)流程工藝為主，以廢鋼為原料的電爐短流程占比較低。我國是鐵礦石消費大國，但受?chē)鴥辱F礦資源稟賦限制，每年需進(jìn)口大量鐵礦石以滿(mǎn)足需求。2017年，我國進(jìn)口鐵礦石10.75億噸，對外依存度高達88.7%。2018年前11個(gè)月，我國進(jìn)口鐵礦石9.78億噸，同比下降了1.3%。
在樂(lè )見(jiàn)廢鋼替代作用加強的同時(shí)，與會(huì )專(zhuān)家也關(guān)注鐵礦石消費這個(gè)“大頭”。李新創(chuàng )指出，大量進(jìn)口鐵礦石雖然解決了國內需求缺口，但也帶來(lái)了諸多問(wèn)題。部分高污染低品位進(jìn)口鐵礦石的使用，不僅導致鐵前工序成本增加，使得鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)成本增加，而且造成嚴重環(huán)境污染，后續生態(tài)治理將付出高昂代價(jià)。
據了解，“史上最嚴”的超低排放標準將實(shí)施，鋼鐵業(yè)面臨大考。超低排放末端治理技術(shù)難度大、成本高，通常一套活性炭煙氣脫硫脫硝一體化治理裝置投資在2億元以上，每年運行成本超過(guò)1億元。使用低硫高品位鐵礦石，可大幅降低末端治理成本。
“應制定進(jìn)口鐵礦石相關(guān)標準及分類(lèi)等級，加強金屬礦產(chǎn)品質(zhì)量、雜質(zhì)及有害元素限量等標準研究，減少環(huán)境污染。”李新創(chuàng )建議，推進(jìn)制定進(jìn)口鐵礦石產(chǎn)品質(zhì)量國家標準，對低品位、高污染粉礦和球團礦要禁止進(jìn)口和使用，對低品位粉礦要限制進(jìn)口和使用。
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