不銹鋼腐蝕的種類(lèi)和定義不銹鋼就是不容易生銹的鋼鐵，不銹鋼主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時(shí)，才有耐蝕性，不銹鋼一般Cr含量至少為10.5%。
不銹鋼表面鈍化膜圖解
不銹鋼的耐蝕機理為鈍化膜理論，即其表面形成一層極薄而堅固細密的穩定的富Cr鈍化膜，防止氧原子繼續滲入、繼續氧化，從而達到防銹蝕的能力。
許多人認為不銹鋼是不生銹的，其實(shí)這種說(shuō)法有誤，不銹鋼在一定條件下也會(huì )生銹。無(wú)錫力順不銹鋼提醒：如果能夠直觀(guān)了解各種不銹鋼腐蝕類(lèi)型，面對不銹鋼腐蝕時(shí)我們便可采取相應措施減少損失。不銹鋼發(fā)生的腐蝕破壞多是局部腐蝕破壞，***常見(jiàn)的有晶間腐蝕（9%）、點(diǎn)蝕（23%）和應力腐蝕（49%）。
在眾多的工業(yè)用途中，不銹鋼都能提供今人滿(mǎn)意的耐蝕性能。根據使用的經(jīng)驗來(lái)看，除機械失效外，不銹鋼的腐蝕主要表現在：不銹鋼的一種嚴重的腐蝕形式是局部腐蝕（亦即應力腐蝕開(kāi)裂、點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕）。這些局部腐蝕所導致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實(shí)上，很多失效事故是可以通過(guò)合理的選材而予以避免的。
應力腐蝕開(kāi)裂（SCC）：是指承受應力的合金在腐蝕性環(huán)境中由于烈紋的擴展而互生失效的一種通用術(shù)語(yǔ)。應力腐蝕開(kāi)裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發(fā)生于韌性高的材料中。發(fā)生應力腐蝕開(kāi)裂的必要條件是要有拉應力（不論是殘余應力還是外加應力，或者兩者兼而有之）和特定的腐蝕介質(zhì)存在。型紋的形成和擴展大致與拉應力方向垂直。這個(gè)導致應力腐蝕開(kāi)裂的應力值，要比沒(méi)有腐蝕介質(zhì)存在時(shí)材料斷裂所需要的應力值小得多。在微觀(guān)上，穿過(guò)晶粒的裂紋稱(chēng)為穿晶裂紋，而沿晶界擴圖的裂紋稱(chēng)為沿晶裂紋，當應力腐蝕開(kāi)裂擴展至其一深度時(shí)（此處，承受載荷的材料斷面上的應力達到它在空氣中的斷裂應力），則材料就按正常的裂紋（在韌性材料中，通常是通過(guò)顯微缺陷的聚合）而斷開(kāi)。因此，由于應力腐蝕開(kāi)裂而失效的零件的斷面，將包含有應力腐蝕開(kāi)裂的特征區域以及與已微缺陷的聚合相聯(lián)系的韌窩區域。
點(diǎn)腐蝕：是一種導致腐蝕的局部腐蝕形式。
晶間腐蝕：晶粒間界是結晶學(xué)取向不同的晶粒間紊亂錯合的界域，因而，它們是鋼中各種溶質(zhì)元素偏析或金屬化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利區域。因此，在某些腐蝕介質(zhì)中，晶粒間界可能先行被腐蝕是不足為奇的。這種類(lèi)型的腐蝕被稱(chēng)為晶間腐蝕，大多數的金屬和合金在特定的腐蝕介質(zhì)中都可能呈現晶間腐蝕。
縫隙腐蝕：是局部腐蝕的一種形式，它可能發(fā)生于溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的表面內。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成，例如，在與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、松動(dòng)的表面沉積物以及海生物相接觸之處形成。
全面腐蝕：是用來(lái)描述在整個(gè)合金表面上以比較均勻的方式所發(fā)生的腐蝕現象的術(shù)語(yǔ)。當發(fā)生全面腐蝕時(shí)，村料由于腐蝕而逐漸變薄，甚至材料腐蝕失效。不銹鋼在強酸和強堿中可能呈現全面腐蝕。全面腐蝕所引起的失效問(wèn)題并不怎么令人擔心，因為，這種腐蝕通常可以通過(guò)簡(jiǎn)單的浸泡試驗或查閱腐蝕方面的文獻資料而預測它。
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