1、316L不銹鋼化學(xué)成份
碳 C ：＜0.03； 硅 Si：＜0.75； 錳 Mn：＜2.00；
硫 S ：＜0.030； 磷 P ：＜0.045； 鉻 Cr：16.00～18.0；
鎳 Ni：10.00～14.00； 鉬 Mo：2.00～3.00； 氮 N ：0.10
（數據源自：美標 ASTM A240M-15a，了解更多，請點(diǎn)擊：316L不銹鋼化學(xué)成分對照表 http://772086.com/bxgzs/365.html）
2、316L不銹鋼特性
316L不銹鋼因其優(yōu)異的耐腐蝕性在化工行業(yè)有著(zhù)廣泛的應用，316L也是屬于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。316L的Mo含量使得該鋼種擁有優(yōu)異的抗點(diǎn)蝕能力，可以安全應用于含Cl－等鹵素離子環(huán)境。
3、316L不銹鋼用途
紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、管道、沿海區域建筑物外部用材料，還用于電磁閥領(lǐng)域等等。
4、不銹鋼腐蝕產(chǎn)生原因
不銹鋼點(diǎn)蝕多發(fā)生在含有碘、氯、溴等水溶液環(huán)境中。產(chǎn)生不銹鋼點(diǎn)蝕的原因是氯離子是活性陰離子，容易被吸附，擠走氧原子，和鈍化膜中的陽(yáng)離子反應生成可溶性的氯化物，破壞鈍化膜，形成小孔，成點(diǎn)蝕誘因階段，在該階段形成閉塞電路，發(fā)生電流腐蝕現象。
5、防范不銹鋼腐蝕措施
1）在已知可能發(fā)生點(diǎn)蝕的環(huán)境中選擇恰當的不銹鋼材質(zhì)，實(shí)驗表明鉬元素（Mo）或錳元素（Mn）含量越高的不銹鋼，抵抗點(diǎn)蝕的能力就越強。
2）控制與不銹鋼接觸液體的酸堿度，氯化物濃度以及溫度。
3）陰極保護，陽(yáng)極保護或者同時(shí)采取這兩種保護措施。
4）盡可能使用質(zhì)量更好的不銹鋼，如316L，來(lái)提高不銹鋼產(chǎn)品的耐點(diǎn)蝕性能。（申明：本文版權歸無(wú)錫力順不銹鋼公司所有，侵權必究）
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